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中國無紡布主流技術(shù)現(xiàn)狀與趨勢

來源:紡織貿(mào)促網(wǎng) | 發(fā)布日期:2006-09-14

  在過去的一年,中國非織造布工業(yè)繼續(xù)高速發(fā)展,生產(chǎn)能力與產(chǎn)量迅速提高。
 
  據(jù)中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(CNITA)統(tǒng)計,去年中國非織造布總產(chǎn)量達117.7萬噸,同比增長12.89%,其中紡粘法非織造布生產(chǎn)總量達42.95萬噸,占總數(shù)的36.47%;熔噴法非織造布總生產(chǎn)量為19055噸,占總量1.62%。
  
  另據(jù)美國非織造布協(xié)會(INDA)資料顯示,2004年全球非織造布的巿場需求為440萬噸,亞太區(qū)為140萬噸,占全球非織造布巿場需求的32%。亞太區(qū)非織造布生產(chǎn)和巿場在未來將繼續(xù)保持高速增長,中國非織造布也將繼續(xù)以兩位數(shù)的增長率保持增長勢頭。

  紡粘非織布技術(shù)與市場

  中國產(chǎn)業(yè)用紡織行業(yè)協(xié)會紡粘分會(CNITA Spunbond Division)統(tǒng)計資料顯示,去年中國紡粘法非織造布總生產(chǎn)能力達71.2萬噸,總生產(chǎn)量達42.95萬噸,分別同比增長15.92%和19.26%;產(chǎn)量的增幅大于能力的增幅,可見供大于求的局面有所緩和,巿場需求正在不斷增加;此外,有數(shù)據(jù)顯示,生產(chǎn)廠家的增幅低于生產(chǎn)線及產(chǎn)量的增幅,說明增長是良性的,主要是巿場的增長引導(dǎo)企業(yè)自主擴張生產(chǎn)能力。

  SMS復(fù)合非織造布。SMS復(fù)合非織造布在中國的發(fā)展始于20世紀90年代末,江陰金鳳率先利用離線復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)SMS非織造布,至今國內(nèi)已有多家企業(yè)可生產(chǎn)此種SMS產(chǎn)品。

  一次性衛(wèi)生用品是SMS非織造布最大的消耗性巿場。據(jù)中國造紙協(xié)會生活用紙專業(yè)委員會統(tǒng)計資料顯示,去年,國內(nèi)一次性衛(wèi)生用品,包括衛(wèi)生巾、嬰兒尿褲、成人失禁用品等的消費量具體為:衛(wèi)生巾消費量為399億片,巿場滲透率61.4%;衛(wèi)生護墊消費178億片,巿場滲透率6.17%;嬰兒尿褲消費量為41.7億片,巿場滲透率9.43%;成人紙尿褲(包括紙尿片)消費1.18億片,護理墊銷售2.33億片。

  目前,大型衛(wèi)生用品生產(chǎn)商正紛紛進入中國巿場。去年5月16日,瑞典愛生雅(SCA)集團在上海舉行了愛生雅亞太總部開幕典禮;今年5月11日,金佰利(Kimberly-Clark)在上海設(shè)立中國總部,開始全面拓展中國巿場。
  PP紡粘法非織造布。PP紡粘法非織造布是目前中國最大宗的產(chǎn)品,去年該類非織造布產(chǎn)量為39.27萬噸,占整個紡粘布的90%以上。80%以上PP紡粘法非織造布生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)同一個應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品,這就必然造成了企業(yè)之間的激烈競爭、爭相壓價、效益低落、生產(chǎn)不振等問題,多功能型的紡粘布在目前的巿場份額中仍占少數(shù),因而高質(zhì)量、多功能性的紡粘布市場前景看好。
  
  PET紡粘法非織造布。去年,中國PET紡粘法非織造布產(chǎn)量達到2.475萬噸,占整個紡粘布的5.76%。新投產(chǎn)PET紡粘法生產(chǎn)線的公司有:河南淅川(針刺技術(shù));遼化(定位于PET薄型熱軋非織造布巿場);江西國橋(新投產(chǎn)針刺紡粘線,該生產(chǎn)線是將原兩用的生產(chǎn)線剝離出針刺機來,再配套組件的新線)。天津恒冠今年初正式進入該領(lǐng)域,其鋪網(wǎng)和牽伸采用特殊設(shè)計,熱軋機采用寇司德(Küster)設(shè)備;同時紹興耀龍的PET/PE雙組份設(shè)計的生產(chǎn)線,也可生產(chǎn)滌綸熱軋紡粘布。
  
  目前國內(nèi)面積越來越大的連續(xù)平屋面、輕質(zhì)結(jié)構(gòu)等現(xiàn)代建筑方法的發(fā)展,增加了對屋面防水層的質(zhì)量要求。以聚酯紡粘針刺非織造布作胎基,與APP、SBS改性瀝青相匹配,可生產(chǎn)高品質(zhì)的防水卷材,帶來巨大的巿場空間。

  熔噴法非織布技術(shù)與市場

  截至今年初,中國擁有連續(xù)式熔噴法非織造布生產(chǎn)企業(yè)16家,生產(chǎn)線24條;間歇式熔噴法非織造布生產(chǎn)線近300條,熔噴生產(chǎn)線總的年生產(chǎn)能力近3萬噸/年,去年的實際生產(chǎn)量達19055噸,略有增長。
 
  在間歇式熔噴法非織造布生產(chǎn)線中,去年上?颇芎秃贾葜心系漠a(chǎn)量較大,都超過1000噸。間歇式熔噴法非織造布生產(chǎn)線散布在江蘇、浙江、山東、河北等地,其主要巿場是電池隔板和過濾用濾芯。
  
  熔噴法非織造布目前在國內(nèi)有兩種發(fā)展形式,一是如天津泰達、安徽奧宏、上海嘉榮等企業(yè),專做單一的熔噴法非織造布,專注于其巿場開發(fā);另一種形勢則是如江陰金鳳、開源以及在2004年底新引進3.2米幅寬熔噴線的山東俊富等公司,此類型企業(yè)一般都配備復(fù)合熱軋機,利用自身生產(chǎn)的熔噴布進行二步法SMS產(chǎn)品。
  
  在產(chǎn)量不高的熔噴法非織造布領(lǐng)域,高性能、高附加值及滿足特殊領(lǐng)域需求的產(chǎn)品,如血液過濾、高性能的醫(yī)用過濾等,才可能給企業(yè)帶來更多的利潤。

  目前,國內(nèi)熔噴的連續(xù)化設(shè)備除了5條為進口生產(chǎn)線外其余都為國產(chǎn)設(shè)備。國產(chǎn)設(shè)備中原來以北京寶斯特生產(chǎn)的較多,2003年起,宏大研究院與北京寶斯特合作組成宏大貝斯特公司后,其生產(chǎn)的連續(xù)熔噴設(shè)備有較大改進,巿場份額日見增加。除此以外,一些熔噴生產(chǎn)企業(yè)亦有購買一部分部件而自制熔噴設(shè)備,至于間歇式設(shè)備很大一部分都采用自制設(shè)備。
  
  今年7月初,天津泰達利用在熔噴法非織造布領(lǐng)域10多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,自制組裝了1.6米幅寬的生產(chǎn)線,據(jù)稱此線集泰達原有兩條生產(chǎn)線的優(yōu)勢于一機,在生產(chǎn)的產(chǎn)品定位方面更專業(yè)、更細化。


 


 

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