UV涂層面料技術(shù)

一、前言

隨著印刷廠環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，UV涂層面料也在近年來快速地得到了人們的認(rèn)可�，F(xiàn)在用于印刷圖像的UV 涂料大多都不含有VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物），因此它們能夠在不揮發(fā)任何氣體的前提下很容易地轉(zhuǎn)變成固體。液體覆膜能讓印刷服務(wù)供應(yīng)商以最具競(jìng)爭(zhēng)力的成本、最少的浪費(fèi)和勞動(dòng)力為印刷品提供保護(hù)，對(duì)于那些已經(jīng)引進(jìn)了大幅面噴墨設(shè)備的絲網(wǎng)印刷廠來說，覆膜機(jī)就成了它們必備的印后加工設(shè)備。覆膜的目的就是在印刷好的圖像表面覆蓋一層薄膜，防止圖像受到刮擦和化學(xué)藥品的損害，液體覆膜機(jī)實(shí)際上就是一臺(tái)涂層面料設(shè)備。液體覆膜機(jī)的價(jià)格在很大程度上取決于你所選擇的設(shè)備類型。UV系統(tǒng)的價(jià)格普遍要比水性涂層面料系統(tǒng)高一些，因?yàn)樗鼈円�用到UV固化燈，而且對(duì)印刷品的處理速度也要快一些。UV液體覆膜機(jī)能在高速下使涂層發(fā)生固化，其速度有時(shí)甚至可以高達(dá)100 英尺/ 分鐘。此外，還具有體積小的優(yōu)點(diǎn)，占用廠房空間少。在UV 噴墨打印機(jī)生產(chǎn)出的圖像上采用UV 涂層面料效果非常好。

二、UV上光的特點(diǎn)

UV上光是印刷品表面整飾加工技術(shù)之一，通過在印刷品表面涂層面料（或噴、或�。┮粚訜o色透明涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光后，可在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層。按上光油的干燥方式，可分為氧化聚合型上光、溶劑揮發(fā)型上光、UV上光和熱固化上光等。UV 上光即紫外線固化上光，采用UV上光油，涂層面料在印刷品表面后，經(jīng)紫外光照射，上光油可以在很短的時(shí)間內(nèi)固化。UV上光具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）上光油為100% 的固含量，無溶劑揮發(fā)，既安全又有利于環(huán)保。

（2）干燥速度快，生產(chǎn)效率高。一般干燥速度可達(dá)100米/分鐘～300米/分鐘，最快超過500米/分鐘。

（3）不受承印物種類的限制，不僅可以在紙張、鋁板、塑料材料等表面上光，而且還可用于聚合板、家具、金屬材料、無線材料等的表面上光。

（4）能耗低，節(jié)省能源。

（5）在低溫下工作，可用于熱敏型承印物的印刷（如塑料）。

（6）質(zhì)量好。UV上光后的印刷品表面平整光亮，無翹邊、起皺、起泡等現(xiàn)象，并且表面硬度高，耐摩擦，不易出規(guī)劃痕，耐化學(xué)藥品腐蝕性也好。

（7）經(jīng)上光后的承印物，可以立即加工，不必再硬化，在裁切、成型、折疊等方面有較高的適應(yīng)性。因此，UV上光作為一種重要的上光方式，應(yīng)用越來越廣泛。

三、UV上光應(yīng)注意的問題

為保證UV上光的質(zhì)量，在上光時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)主要問題：

（1）上光油的選擇。上光油首先應(yīng)根據(jù)上光方式進(jìn)行選擇，不同的上光方式對(duì)上光油的性能要求不同，為此需用不同性能的上光油與其相匹配。在印刷上光時(shí)，不同的印刷方式所用的上光油也是不同的。如果上光產(chǎn)品還需經(jīng)過燙金或裱糊等后加工處理，則應(yīng)選用化學(xué)性能相對(duì)穩(wěn)定的上光油。

（2）紫外固化光源的選擇。由于UV上光油的固化是依靠光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能后形成自由基，從而引發(fā)單體和預(yù)聚物發(fā)生聚合和交聯(lián)反應(yīng)的，因此，紫外固化光源的選擇對(duì)UV上光油的干燥速度有著重要的影響。

（3）上光油涂層面料量的控制。上光油的涂層面料量要適當(dāng)，涂層要均勻。均勻適量的涂層表面平滑度高，光澤度高。如果涂層面料量過少，上光油不能均勻地鋪展，對(duì)印刷品表面的光學(xué)缺陷（平滑度）彌補(bǔ)作用降低，涂層表面平滑度差；如果涂層面料量過多，盡管有利于上光油的流平，也增強(qiáng)了對(duì)印刷品表面缺陷的彌補(bǔ)作用，但干燥會(huì)發(fā)生困難，且成本高。上光涂層面料量的確定同涂料的種類、印刷品的表面狀況、涂層面料條件有關(guān)，確定時(shí)要互相兼顧、統(tǒng)籌安排，既要達(dá)到上光質(zhì)量要求，又要適合于各種工藝。涂層面料中，可以通過調(diào)節(jié)上光涂層面料機(jī)控制機(jī)構(gòu)或改變涂層面料機(jī)速度實(shí)現(xiàn)涂層面料量的改變。變化量小時(shí)，也可以通過改變上光油的黏度來實(shí)現(xiàn)。

四、UV光油涂層面料效果的影響因素

UV光油涂層面料不勻也是影響印刷品表面光澤度和亮度的主要原因之一，而UV光油涂層面料效果又與上光版、印刷壓力、網(wǎng)紋輥以及油墨等因素有直接關(guān)系。

（1）印版表面浮雕高度一致性差會(huì)影響光油轉(zhuǎn)移的狀況，從而影響光油涂層面料的質(zhì)量。

（2）印刷壓力不勻也會(huì)影響光油向承印物的轉(zhuǎn)移狀況，導(dǎo)致轉(zhuǎn)移到承印物上的UV光油厚薄不一。

（3）網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴發(fā)生堵塞，使網(wǎng)紋輥的表面儲(chǔ)墨量不均勻，從而導(dǎo)致UV光油向承印物表面轉(zhuǎn)移時(shí)先天不足。

（4）印刷用油墨與UV光油產(chǎn)生排斥或干涉，以及油墨表面含黏性材料過多，會(huì)使UV光油向承印物表面轉(zhuǎn)移時(shí)局部受阻。

（5）紙張表面粗糙，直接影響UV光油在紙張表面的流平性能。當(dāng)紙張表面過于粗糙時(shí)，UV光油在紙張表面的流動(dòng)速度緩慢，轉(zhuǎn)移到紙張表面的UV光油幾乎全部被粗糙的紙張吸收，使得UV光油中的成膜物質(zhì)––光敏樹脂滲透于纖維之間，UV固化后印刷品表面的光澤度及亮度均不好。另外，紙張表面粗糙，還會(huì)影響UV光的反射、衍射和干涉，導(dǎo)致UV光衰竭，影響固化效果。但紙張表面的平滑度也不是越高越好。因?yàn)榧垙埍砻孢^于平滑，其吸收性太差，印刷油墨不能在其表面有效滲透，致使油墨在其表面晶化，形成非吸收性表面。在這種表面上進(jìn)行UV上光時(shí)，光油中的滲透成分同光敏樹脂一起滯留在紙張表面，將使光油固化不徹底。解決方法：選用版基優(yōu)良的柔性版材；關(guān)注顯影液的有效性及沖洗質(zhì)量，確保印版表面浮雕高度一致；調(diào)整印刷壓力，確保其適中穩(wěn)定；徹底清洗網(wǎng)紋輥，確保網(wǎng)穴內(nèi)無異物殘存：選用相同廠家生產(chǎn)的油墨及UV光油，盡量避免在油墨中加入黏性大的助劑。選擇印刷適性好的紙張，也可以在紙張表面預(yù)印稀釋沖淡過的白墨，以改變其表面粗糙度，延緩吸收速度。

此外，可以用水性光油打底來改善紙張表面印刷適性，這樣還可以提高印刷品的抗折性。

五、展望

UV涂層面料不僅可以增加印刷品的表面平滑度，使之呈現(xiàn)出更強(qiáng)的光澤，而且能夠?qū)τ∷⑵穲D文起到保護(hù)作用，隨著高科技飛速發(fā)展，在人們生活水平日益提高的今天，人們對(duì)高品質(zhì)產(chǎn)品的表面裝飾提出了全新的追求，UV涂層面料技術(shù)已成為印后加工的重要手段，隨著UV技術(shù)的不斷成熟，它將是最有發(fā)展前途的一種包裝印刷表面加工技術(shù)。

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