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阻燃尼龍?bào)w系比較

阻燃尼龍?bào)w系比較

     阻燃尼龍?bào)w系比較

    在過去二十年來,亞太地區(qū)由于消費(fèi)型電子產(chǎn)品的發(fā)展推動(dòng)了整個(gè)阻燃劑工業(yè)的發(fā)展。許多工程塑料特別是各種阻燃尼龍?jiān)谙M(fèi)型電子產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用。阻燃尼龍?jiān)谀猃垜?yīng)用中的比例占35%以上。    尼龍可以被鹵/銻或其它阻燃協(xié)同體系阻燃,也可以用紅磷或三聚氰胺類的無鹵阻燃體系來阻燃。從量的角度來說,鹵/銻協(xié)同體系仍然是使用最廣泛的尼龍阻燃體系。在歐洲和亞洲的一些地區(qū),人們正在致力于尋找鹵素阻燃劑的替代品。但通常說來這些替代體系一般都存在熱穩(wěn)定性低或吸潮等問題。對(duì)于紅磷來說,還有儲(chǔ)存的問題,因其本身為易燃品。以下是尼龍中所使用的主要幾種阻燃劑以及它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)。    (1)含鹵阻燃體系:其中最重要的也是在國外應(yīng)用最廣的一種就是溴化苯乙烯聚合物,它具有極其優(yōu)越的熱穩(wěn)定性,并且由于它與尼龍是熔融可混的,因而在加工過程中具有很好的流動(dòng)性。此外,用它制備的阻燃尼龍還具有優(yōu)越的電性能和較好的物理機(jī)械性能。這種阻燃劑的局限性在于光穩(wěn)定性較差且與尼龍尚不能完全相容。另外其成本與目前國內(nèi)應(yīng)用較廣的十溴聯(lián)苯醚相比較高。另外一種在尼龍中應(yīng)用了許多年的阻燃劑就是敵可燃,它是一種含氯的阻燃劑,具有較高的阻燃效率和電性能,但其在熱穩(wěn)定性方面的局限性使之僅適用于加工溫度較低的尼龍阻燃體系。目前在國內(nèi)應(yīng)用最廣的阻燃劑就是十溴聯(lián)笨醚,由于其較高的溴含量而對(duì)尼龍具有較高的阻燃效率,是最經(jīng)濟(jì)的一種阻燃劑。但由于它是一種填料型阻燃劑,因而對(duì)加工流動(dòng)性及產(chǎn)品的物理機(jī)械性能有很大的負(fù)面影響。此外,其熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性也教差。近幾年來,人們開發(fā)的在尼龍阻燃方面使用的一種新阻燃劑為十溴二苯氧基乙烷,它與十溴聯(lián)苯醚具有相同的溴含量和同樣高的阻燃效率,且與溴化苯乙烯聚合物一樣無DPO(即所謂的二噁因)的問題。此外,它還具有較好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。其局限性在于它與十溴聯(lián)苯醚一樣同屬填料型阻燃劑,與聚合物相容性較差,因而加工流動(dòng)性和制品的物理機(jī)械性能較差。此外與十溴聯(lián)苯醚相比成本上升較高。    (2)無鹵阻燃體系:尼龍中應(yīng)用較廣的無鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類。紅磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗電弧性,但其儲(chǔ)存及顏色方面的局限性大大限制了其在尼龍中的應(yīng)用,一般只應(yīng)用于尼龍6中。另一種在尼龍中使用的無鹵阻燃劑是三聚氰胺鹽,主要是三聚氰胺尿酸鹽和磷酸鹽。它們具有較好的阻燃效率,但熱穩(wěn)定性較差,且由于易吸潮而使得制品在潮濕環(huán)境下電性能較差。

本文摘于【中國阻燃面料網(wǎng)www.China-Fire-Retardant.com