滌棉阻燃面料的熱定型實(shí)驗(yàn)
滌棉阻燃面料的熱定型實(shí)驗(yàn)
(二)臨界溶解時間的測定
1.主要實(shí)驗(yàn)材料、化學(xué)品和儀器
熱定形前后的滌綸織物,苯酚,溫度計(jì),臨界溶解時間的測定裝置(包括細(xì)銅絲,鐵架臺和恒溫水浴),計(jì)時器。
2.實(shí)驗(yàn)步驟
將待測的滌綸紗線以直徑約5mm的玻璃棒作模型,結(jié)成牢固的圈狀,將線圈試樣掛在一端帶小鉤另一端固定于鐵架臺的細(xì)銅絲上,線圈下端懸掛約1g的重物,備用。
在loomL量筒中倒入約8OmL的苯酚,置于60℃的恒溫水浴中,待苯酚溫度升到60℃時,將上述線圈試樣浸入苯酚中,立即計(jì)時。注意觀察,當(dāng)負(fù)荷開始下落時按下計(jì)時器,記錄線圈浸試樣進(jìn)入苯酚溶液到負(fù)荷下落的時間,重復(fù)做10次,取平均值。
五、注意事項(xiàng)
1.不同工藝熱定型時,織物外加張力應(yīng)一致。
2.織物從定型機(jī)取下前,布面溫度要降到50℃以下。
3.測定臨界溶解時間時,苯酚溫度應(yīng)為60℃士1℃。
六、思考題
1.熱定型對合成纖維及其混紡織物有什么作用?
2.影響定型效果的工藝條件有哪些?為什么?
七、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/DIV>
掌握滌綸和滌/滌棉阻燃面料干熱定型的工藝,了解工藝條件變化對定型效果的影響;掌握熱定型效果的測定方法。
二、實(shí)驗(yàn)原理
熱定型是滌綸和滌/滌棉阻燃面料染整加工中的重要工序。其主要目的是消除織物上已有的折痕、提高織物尺寸的熱穩(wěn)定性、形態(tài)穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品在使用和后續(xù)加工中不易產(chǎn)生難以消除的皺痕。熱定型在一定程度上還能夠改善或改變織物的手感、強(qiáng)力、起毛起球和染色性能等。
滌綸屬熱塑性纖維,在有張力作用下熱處理時,大分子鏈段熱運(yùn)動加劇,并在作用力的方向上重排,使纖維內(nèi)部完整性差的較小結(jié)晶體熔化,形成較大尺寸的結(jié)晶,從而使完整性和取向度提高,因而獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在張力一定的條件下,滌綸的定型效果主要受溫度和時間的影響。
滌綸和滌/滌棉阻燃面料經(jīng)熱定型后,尺寸熱穩(wěn)定性提高。通過測定在一定受熱條件下織物的收縮率,可反應(yīng)纖維的定形效果。滌綸的熱穩(wěn)定性測試主要使用干熱收縮、沸水收縮法。根據(jù)產(chǎn)品的最終用途不同還可以選用蒸汽收縮、熨燙收縮或熱水收縮法。其方法均是測量織物受熱收縮前后尺寸的變化。
苯酚能夠進(jìn)人滌綸的無定形區(qū)和結(jié)晶區(qū),使纖維溶脹,最終導(dǎo)致溶解。而溶脹、溶解的速度與纖維的結(jié)晶度、晶區(qū)尺寸、晶型的完整性有關(guān)。因此,溶解時間能夠反應(yīng)滌綸的定形效果。
三、熱定形工藝實(shí)驗(yàn)
1.主要實(shí)驗(yàn)材料和儀器
精練漂白后的滌綸或滌棉阻燃面料,定形機(jī)。
表4-1熱定型工藝條件
3.實(shí)驗(yàn)步驟
剪取3Ocm×2Ocm(經(jīng)×緯)的滌綸或滌/滌棉阻燃面料,在調(diào)整好幅寬的定形機(jī)上,按工藝條件分別進(jìn)行熱定型,各試樣留做熱定型效果測試。
四、熱定型效果的測定
(一)尺寸穩(wěn)定性的測定
1.主要實(shí)驗(yàn)材料、化學(xué)品和儀器
熱定型前后的滌/棉織物,烘箱,鋼尺(精確到0.5mm)o
2.實(shí)驗(yàn)步驟
在未定形和不同條件下定形后的織物上,居中準(zhǔn)確地畫上1Ocm×1Ocm的正方形,然后將織物置于190℃的烘箱中,無張力熱處理2min(或于100℃的沸水中,松弛處理3Omin),取出后準(zhǔn)確量取受熱后的尺寸,計(jì)算經(jīng)、緯向的收縮率或面積的收縮率(%)。
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