超細(xì)纖維紡織品染色

 　　超細(xì)纖維有多種紡絲方法，目前應(yīng)用最多的是復(fù)合裂片法和海島溶離法，前者適合生產(chǎn)單絲線密度（dpf）為0.33dtex的長絲，后者適合生產(chǎn)更細(xì)的纖維（0.0001dtex≤dpf≤0.11dtex）。由海島超細(xì)纖維制成的仿麂皮絨織物和天然麂皮非常相似，不僅有相同的細(xì)密絨毛，而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)和天然麂皮的束狀膠原纖維結(jié)構(gòu)非常相近，形成開放式的三維微孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，透氣透濕、柔軟有彈性，還具有天然皮革的絨毛根梢效果。 

　　和常規(guī)纖維相比，海島型超細(xì)纖維的超分子和形態(tài)結(jié)構(gòu)有很大差異，如果它的直徑細(xì)到幾百納米，甚至在100nm以下，其經(jīng)向僅由幾十個聚酯分子鏈組成，雖然染料容易擴(kuò)散進(jìn)去，但容納染料是不多的，吸附在纖維表面的染料分子數(shù)就占有相當(dāng)高的比例。所以這種纖維染色時，染料上染速度、上染量、染料的顯色性和牢度將有很大變化。而且纖維的超分子和形態(tài)結(jié)構(gòu)還和紡絲工藝有關(guān)，例如POY－DTY兩步法紡絲與POY、FDY一步法紡絲就有很大不同，因此控制染色非常困難。 

　　目前海島型超細(xì)纖維是聚酯類的，主要用分散染料通過高溫高壓法染色，它上染速度快，勻染性、顯色性、色牢度均差，但移染性、提升性則較好。這些都主要是由于它特別細(xì)、比表面積大引起的。勻染性和染色牢度差還和它染色時低聚物容易析出，使染色產(chǎn)生困難有關(guān)。海島型超細(xì)纖維多半和其他不同規(guī)格的聚酯纖維混紡或交織，由于不同纖維的上染速度及與溫度的依存性不同，這也使這類織物染色勻染性和重現(xiàn)性變差，例如它和較粗纖維混紡或交織后，在低溫區(qū)，染料在超細(xì)纖維上吸附多，顏色也深，而在高溫區(qū)則相反，較粗纖維上染料量較多，顏色較超細(xì)纖維深，甚至超細(xì)纖維上的染料會移染至較粗纖維上，只有在某一段時間兩種纖維上的染料量或顏色、深度才接近，而且這兩種變量接近的時間是不同的，所以這種織物染色的勻染性和牢度非常難控制。 

　　超細(xì)纖維染色用的分散染料應(yīng)該是提升性好，顯色性強(qiáng)，勻染性和重現(xiàn)性好，顏色鮮艷，各項色牢度好以及分散穩(wěn)定性好的染料。需要選用專用染料染色，目前大多數(shù)品種均不夠理想，這是今后開發(fā)的重點之一。為了改善染色性能還要配套開發(fā)染色助劑，特別是具有勻染、分散、潤滑、增深和減少低聚物的高效多功能染色助劑，它多半是一些非離子和陰離子表面活性劑，再與多種有機(jī)添加劑的復(fù)配物，我們研究發(fā)現(xiàn)，不同助劑復(fù)配對助劑的性能影響很大。超細(xì)纖維染色溫度控制最為重要，我們研究證明，這類纖維染色起始溫度應(yīng)低，一般低到40～50℃，特別是高速紡絲工藝（POY、FOY）的纖維在低溫下就有很快的上染速度；其次升溫速度應(yīng)慢，在接近玻璃化溫度（Τg）即90℃附近宜保溫一定時間，對一些上染速度特別快的染料在110℃附近也宜保溫一定時間，即分二段或三段升溫；最后，最高染色溫度較普通纖維低，約降低5～10℃。即視纖維線密度和紡絲工藝不同，可控制在120～125℃。染色降溫速度也宜低，它對紡織品的手感及平整性影響也很大，降溫到70℃以后才能排液。 

　　錦綸超細(xì)纖維，特別是海島型短纖維近年來發(fā)展也很快，主要用于生產(chǎn)第四代合成革基布，這種基布加工工藝復(fù)雜，其纖維染色難度也很大，主要選用中性和酸性染料染色，所用染料和染色工藝均有特殊要求，我們研究表明主要困難在勻、透和牢幾方面，合成革基布不僅是由海島超細(xì)聚酰胺纖維組成，往往還含有其他組成，一些基布多半要經(jīng)樹脂等處理，同時基布較厚和較緊密，所以在染色勻、透和堅牢方面難度很大。

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