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高電壓屏蔽工作服面料的阻燃整理工藝

高電壓屏蔽工作服面料的阻燃整理工藝

 高電壓屏蔽工作服面料的阻燃整理工藝

高電壓屏蔽工作服面料,主要用于制做電力工業(yè)50萬伏以上,用電線路的不停電檢修的靜電屏蔽成套工作服。它是由滌綸、棉和不銹鋼纖維經(jīng)特殊的紡紗和織造工藝,加工而成的特種織物。用其制做的帽子、手套、上衣、褲子和襪子組成的成套工作服,檢修工作人員穿戴上,就相當(dāng)于人體處于一個金屬導(dǎo)電網(wǎng)內(nèi),由此產(chǎn)生的靜電屏蔽效應(yīng),可實(shí)施對高壓線路進(jìn)行帶電作業(yè),而人體不會有觸電的危險。此種高壓帶電工作服已有廣泛使用,為我國電力工業(yè)建設(shè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。但是,由于該織物中混紡有棉纖維和滌綸纖維,在高壓用電線路帶電檢修中,以往出現(xiàn)過多起檢修人員在與高壓線路接觸瞬間,產(chǎn)生的電火花引起工作服著火,造成人員傷亡事故。為了徹底消除因工作服著火的人身傷害事件,對制做工作服所用的高電壓屏蔽工作服面料,進(jìn)行阻燃整理是很有必要的。
我廠多年來一直從事阻燃整理織物的加工生產(chǎn)和研究開發(fā)工作。我們從九五年開始對高電壓屏蔽工作服面料,進(jìn)行阻燃整理生產(chǎn)工藝的開發(fā)研究。由于高電壓屏蔽工作布的特殊組成和用途,在阻燃整理時既要使其具有耐久優(yōu)良的阻燃效果,又不能對其電性能產(chǎn)生較大影響。在有關(guān)單位和專家的協(xié)作指導(dǎo)下,我們經(jīng)過多次試驗(yàn)和測試,制定了較佳的生產(chǎn)工藝,并取得了滿意的阻燃結(jié)果,阻燃產(chǎn)品性能優(yōu)良,制做的阻燃高壓帶電工作服使用安全可靠,多年來未發(fā)生因工作服著火而造成的人身傷亡事故,受到了電力部門的一致好評,成為高電壓屏蔽工作服面料定點(diǎn)生產(chǎn)廠家。生產(chǎn)量逐年增加,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,F(xiàn)將生產(chǎn)工藝簡述如下,愿和同行專家們商討改進(jìn)。
阻燃面料
2生產(chǎn)工藝
2·1坯布
坯布名稱:高電壓屏蔽工作服面料
織物組成:由不銹鋼纖維、滌綸纖維和棉纖維按特定比例混合紡紗織造而成。
織物規(guī)格:斜紋織物,門幅116cm
2·2前處理工藝
因高電壓屏蔽工作服面料,是由不銹鋼纖維、滌綸纖維和棉纖維混紡組成,而其中的不銹鋼纖維和滌綸纖維除含有紡紗油劑外,基本不含有雜質(zhì),不需要特別煮練加工。只有棉纖維含有天然雜質(zhì)較多,理應(yīng)煮練除去,但因其在織物中混合配比量較低,經(jīng)過多次試驗(yàn)表明,不經(jīng)過煮練對阻燃效果基本無影響。大車生產(chǎn)證明是可行的。最后我們選擇確定了不煮練工藝,將前處理的重點(diǎn)放在了除去織物上漿料和油劑等雜質(zhì)上,不僅縮短了前處理工藝,而且降低了成本。根據(jù)我廠實(shí)際,將前處理工藝確定在染缸上進(jìn)行。
2·2·1工藝過程
坯檢→裝箱→縫頭→上卷→冷水洗→熱水洗(加料)→冷水洗→下卷→烘干→預(yù)拉幅。
2·2·2工藝條件和要求
2·2·2·1縫頭:要求用滌棉線,使用純棉線縫頭在后續(xù)加工中將會由于棉線降強(qiáng),造成生產(chǎn)過程中不必要的斷頭,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2·2·2·2熱水洗工藝:
溫度95℃以上
加料洗滌劑8克純堿6克/升
2·2·2·3烘干時應(yīng)避折縐、卷邊、污漬等產(chǎn)生,使布面平整。
2·2·2·4預(yù)拉幅的目的,一是去除織物在前處理中產(chǎn)生的折縐、卷邊,使織物表面平整,以便能使阻燃液浸軋均勻。二是織物上阻燃后門幅不易拉開,為保證成品門幅,必須在軋阻燃劑前對半制品進(jìn)行預(yù)拉幅。
預(yù)拉幅的門幅應(yīng)比成品門幅寬3-5cm。
預(yù)拉幅工藝溫度160℃,車速30米/分
2·3阻燃工藝
2·3·1工藝過程:
2·3·2工藝條件和要求
2·3·2·1浸軋阻燃工作液:軋余率78%,車速30米/分
工作液處方:阻燃劑75%
交聯(lián)劑15%
尿素5%
催化劑0.9%
軟水x%
合成100%
化料方法:先將阻燃劑稱好放入化料桶中,依次加入尿素、交聯(lián)劑、催化劑和余量的水,攪拌均勻待用。
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