什么是海島纖維？海島纖維的特點和應用有哪些？
海島纖維又稱為超共軛纖維、基質(zhì)原纖型纖維，是由一種聚合物材料構(gòu)成的芯組分（又稱“島”相或分散相）以縱向連續(xù)的形式分散于另一種聚合物材料構(gòu)成的海組分（也稱“海”相或連續(xù)相）中而形成的。又因分散相原纖在纖維截面中呈島嶼狀態(tài)，因此稱為海島纖維。
海島纖維的發(fā)展歷程
海島纖維最早在20世紀70年代初開發(fā)，最初主要用來生產(chǎn)仿麂皮絨織物。
1970年，日本東麗公司首先向市場推出了溶離型超細纖維（海島型超細纖維）制造的人造鹿皮織物“ECSAINA"，標志著海島型復合超細纖維工業(yè)化生產(chǎn)的開始。
1972年，日本中紡公司也成功開發(fā)了溶離型滌—錦復合纖維，商品名為“BELIMA”。
近年來日本、韓國、中國臺灣、美國和意大利等都進行了開發(fā)生產(chǎn)。日本、美國、歐洲地區(qū)海島纖維均已工業(yè)化生產(chǎn)，技術(shù)相對完善，韓國、我國臺灣也有一些相當具有代表性的產(chǎn)品。
我國在20世紀70年代初開始研究海島復合超細纖維，但到90年代才有實質(zhì)性進展，“七五”期間列入了國家科技發(fā)展計劃項目。
海島纖維的生產(chǎn)技術(shù)
海島纖維有復合紡絲法和共混紡絲法兩種生產(chǎn)方法，分別得到復合海島纖維和共混海島纖維，其島組分一般采用PET、PA，海組分多采用COPET、PVA、PE、PS等。海島纖維的生產(chǎn)方式如下所示：
根據(jù)可溶性組分在纖維中作島相或海相的不同，復合島纖維又分為定島型海島纖維和非定島型海島纖維。
定島型好島纖維溶去其中的“島”后得到中空纖維，非定島型海島纖維溶去其中的“�！焙螅玫胶u型超細纖維。
左：中空纖；右：維超細纖維
海島纖維的特性
海島纖維它具有普通纖維所不能達到的優(yōu)異性能，其主要特性如下：
1）海島纖維纖度極小，使織物手感柔軟、滑爽，在舒適性方面具有明顯的優(yōu)勢，可獲得具有高密性、吸濕性、拒水性，并有獨特的美觀性和時裝風格性的織物。同時可在織物表面形成多層結(jié)構(gòu)，使織物的反光點小，光澤、色澤柔和，表觀豐滿、細潔、精致。
2）纖維間空隙多而密，可利用其毛細管作用使織物獲得較好的吸水、吸油性。另外適當改變纖維間空隙，可織成空隙僅為0.2μm~10μm的海島高密織物，具有優(yōu)良的防水透汽性能�？椢镩g的微孔結(jié)構(gòu)允許織物內(nèi)擁有較多的靜態(tài)空氣，因而可獲得較好的隔熱保暖作用。
3）纖維抗彎剛度較小，容易使織物獲得飄逸、瀟灑的效果；芯層為高收縮絲，更賦予織物極佳的懸垂性和視覺的舒適性。
4）纖維比表面積大，空隙多，使織物具有極強的吸塵性、去污性和過濾；纖維纖細柔軟，可保護被清潔的物品不受傷，是高性能的清潔用產(chǎn)品。
此外，海島纖維織物不僅具有合成纖維的免燙、尺寸穩(wěn)定性好和縮水率小等特點，還兼有天然纖維懸垂性好、吸濕透濕等優(yōu)點。
海島纖維的工藝流程
以堿溶性改性COPET/PA6海島復合超細短纖維為例，COPET/PA6是以COPET為“海”組分，以PA6為“島”組分，通過共軛復合紡絲技術(shù)來生產(chǎn)的，工藝流程如下：
以PA6/低密度聚乙烯不定島型海島纖維為例，采用共混熔融紡絲法，可得到海島超細纖維，工藝流程如下：
海島纖維的應用
時裝面料
由于超細纖維的單絲根數(shù)比普通長絲多，纖維的表面積大，面料的透氣性增加，通過無紡織布后，把非織造布作為基布，經(jīng)過磨光、砂洗處理后，制成超天然面料，由于它的透氣性、柔軟性比天然紡織品優(yōu)越，使化纖面料躋身于高檔時裝領(lǐng)域。
人造皮革
細纖維為基布的PU革，不僅具備與天然皮革相似的微觀結(jié)構(gòu)，良好的透濕性、尺寸穩(wěn)定性，各項牢度優(yōu)于天然皮革，而且避免了天然制品由于動物的種類、大小及部位的差別而造成的不勻度大、有效利用率小的缺陷。另外，PU革還克服了天然皮革由于自身蛋白纖維易受潮發(fā)霉、發(fā)臭現(xiàn)象，深受廣大消費者的歡迎。
高性能揩布
超細纖維由于纖度小，比表面積很大，柔軟性好，吸水吸污力強，對薄薄的油膜進行擦拭后，不僅不會損傷基材，而且擦拭干凈，不留殘存物，可用作高性能揩布，例如高檔擦鏡布等。
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