新型阻水透氣聚四氟乙烯貼合織物的性能研究, 阻水透氣功能織物的原理, 阻水透氣功能布料的作用和用途, 拒水透氣功能布料的價(jià)格 拒水透氣功能織物具有廣闊的市場(chǎng)前景，根據(jù)微孔聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)薄膜貼合織物雙向拉伸特性，開發(fā)新型阻水透氣貼合織物，產(chǎn)品是具有阻水、透氣、透氣、擋風(fēng)、保暖于一體的新型高檔面料品。

近年國(guó)內(nèi)的休閑裝和便服布料中使用有呼吸功能的層壓織物(如針織物或梭織物和薄膜粘合)明顯增加，為此本文擬對(duì)這類布料性能作了相關(guān)分析。 1 拒水透氣貼合織物的概況 拒水透氣功能織物包含:高密度織物、PU涂層織物、貼合織物。在市場(chǎng)上Gore-tex是阻水透氣織物類產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)者，它是一種微孔聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)薄膜。

Gore-tex材料不僅具有很好拒水性能,而且很具有優(yōu)良的透氣性,它是一種聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)薄膜,每平方英寸(6.25cm2)大約有90億個(gè)微孔.這些微孔的直徑是水滴的二萬(wàn)分之一,但比水分子的尺寸大700倍左右.因此,水滴無(wú)法通過這些微孔型,但水蒸氣分子卻可以通過。其中雙向拉伸的微孔聚四氟乙烯薄膜層壓織物占有重要地位。

1969年由R．W．Gore開發(fā)了具有劃時(shí)代意義的多微孔聚四氟乙烯薄膜，而取名為Gore-tex的層壓（或貼合）織物則在1971年問世，這是阻水透氣織物開發(fā)過程中重要的進(jìn)展，其第一代產(chǎn)品在1976年推向市場(chǎng)，不久又根據(jù)市場(chǎng)反映，改進(jìn)第二代產(chǎn)品在1978年投放市場(chǎng)；之后又陸續(xù)開發(fā)了彈性和保溫兩類系列產(chǎn)品。

近年來，新一代Gore-windstopper 產(chǎn)品出現(xiàn)在市場(chǎng)上。隨后，荷蘭、日本、英國(guó)等國(guó)的有關(guān)企業(yè)也開發(fā)了多微孔或無(wú)孔聚氨酯薄膜和無(wú)孔共聚酯薄膜貼合織物。貼合織物成為拒水透氣功能產(chǎn)品中的主力軍。 2 新型拒水透氣貼合織物的性能研究 2.1 聚四氟乙烯微孔薄膜的基本性能 面料品作為工作裝布料除美觀時(shí)尚受青睞外，穿著舒適性是特別重要的。而拒水透氣、手感柔軟是舒適性的重要方面。拒水透氣薄膜及其層壓織物由于成功地解決了長(zhǎng)期存在的阻水和透氣兩者不可兼得的難題而被人們稱為“可呼吸布料”。

聚四氟乙烯雙向拉伸微孔薄膜構(gòu)成，厚約20～70 μm，孔隙率為25～96%，平均孔徑為0.18～1.3 μm，約為水滴的1/20000，比水蒸氣分子大700倍，其耐靜水壓90～170kP,透氣量4000～17000 kg/cm2·24h，透氣量小于0.3 ml/m2·s。因而具有良好的阻水透氣阻風(fēng)功能。新聽圖片 聚四氟乙烯薄膜微孔薄膜具有良好的熱穩(wěn)定性及寬廣的使用溫度，可在零下200℃的低溫至零上260℃的高溫下連續(xù)工作，熔點(diǎn)高達(dá)327℃，具有不燃性，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、抗酸、堿性好，能而許多高腐蝕性介質(zhì)，摩擦系數(shù)小，疏水性強(qiáng)。

 2.2 聚四氟乙烯微孔薄膜的阻水透氣機(jī)理 拒水透氣,就是水在肯定壓力下不侵入織物，而人體本身散發(fā)的汗蒸汽卻能通過織物擴(kuò)散或傳導(dǎo)到外界，不積聚冷凝在體表和織物之間,不使人體有發(fā)悶的感覺。聚四氟乙烯微孔薄膜的拒水透氣取決于薄膜的結(jié)構(gòu)和表面潤(rùn)濕性能，薄膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)對(duì)拒水透氣性能影響最大。它是運(yùn)用貼合技術(shù)把一般布料布料和高新技術(shù)微孔薄膜產(chǎn)品的優(yōu)良性能層壓于一體,取長(zhǎng)補(bǔ)短,充分表現(xiàn)出差別化和功能化的時(shí)代特征,是目前阻水透氣織物的主要進(jìn)展方向。 只要微孔薄膜直徑操縱為0.2～20μ范圍即可，而人體散發(fā)的水蒸氣分子直徑為0.0004μ。而各種雨霧的直徑為：輕霧20μ，霧為200μ，毛毛雨400μ，小雨900μ，中雨2000μ，大雨3000～4000μ，暴雨6000～10000μ。

（1）聚四氟乙烯阻水透氣貼合布料的阻水性。 的拒水性是指織物對(duì)液體相對(duì)透過的抵抗程度。織物抵抗下雨或在水中所受滲透壓力的性能。使薄膜具有無(wú)數(shù)個(gè)孔徑為0.2～10μm的微孔,比雨滴直徑(100～6000μm)小得多,而遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水蒸氣的直徑(0.0004μm),因而水蒸氣可透過,但水由于某種原因表面張力的阻抗而通不過.為了提高織物的阻水性,必須進(jìn)行阻水(拒水)后整理。

（2）聚四氟乙烯阻水透氣貼合布料的透氣性。

透氣性是指織物透過水氣的性能。透氣性通常用肯定溫度下，因織物兩面的單位水蒸氣壓差，在單位時(shí)間內(nèi)，透過單位面積織物試樣的水重量來表示。

它反映了織物對(duì)水蒸氣傳遞的阻抗即汽阻。透氣性是工作裝穿著時(shí)的重要因素，人體的水蒸氣蒸發(fā)量（無(wú)汗散和）因人而異，通常350～600 g/m2·24h，重體力勞動(dòng)時(shí)達(dá)12000 g/m2·24h，故其最小透氣量也必須達(dá)2500 g/m2·24h。而聚四氟乙烯薄膜微孔薄膜具有良好透氣量。 3 聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)工藝 聚四氟乙烯薄膜工藝主要有壓延膜、車削膜和拉伸膜。根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)及試驗(yàn)，只有拉伸膜才具有良好的微孔結(jié)構(gòu)。

雙向位伸聚四氟乙烯微孔薄膜的生產(chǎn)流程為：聚四氟乙烯樹脂+液體潤(rùn)滑劑→混合→壓制成毛坯→推壓、擠出→壓延→干燥→縱拉→橫拉→定形→成品膜。 微孔膜有許多結(jié)點(diǎn)組成，結(jié)點(diǎn)間有許多原纖相聯(lián)結(jié)。原纖的寬度最大可達(dá)0。1μm,最小只有1至2個(gè)節(jié)蒸汽分子大小.結(jié)點(diǎn)的尺寸依據(jù)拉伸工藝可以從1μm～20μm之間,此時(shí)耐水壓值高,透氣性好,保證同時(shí)達(dá)到阻水透氣效果。 3.1 聚四氟乙烯阻水透氣層壓布料濕法工藝 織物拒水處理→電暈放電→圓網(wǎng)上膠→聚四氟乙烯薄膜退卷、電暈處理、覆膜→烘燥熱壓層壓→聚四氟乙烯膜面處理→（上膠→貼合里料→）切邊→打卷→檢驗(yàn)→包裝→成品。

織物拒水后整理可視需要在貼合成后采納單面給液的方式進(jìn)行。電暈處理的采納對(duì)于提高貼合物粘結(jié)強(qiáng)力是特別有效的。 3.2 聚四氟乙烯拒水透氣貼合布料主要工藝要求 要求： 布料、里料，根據(jù)用戶要求適當(dāng)選擇。拒水后整理：根據(jù)用戶要求，可使用有機(jī)氟或有機(jī)硅阻水后整理劑。電暈放放：電壓5～25KV，間距2～20 m m。粘合劑PU涂層：對(duì)于濕法，可根據(jù)需選擇使用有機(jī)膠或PU膠。

上膠量10～20g/m2,車速8～10m/ min。烘 干或干燥：溫度90～150℃。熱壓貼合：溫度150～165℃，壓力4～6bar,時(shí)間15～20s。 4 聚四氟乙烯拒水透氣貼合織物后后整理 聚四氟乙烯膜具有高度疏水性、耐熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的耐化學(xué)品性和絕緣性等特征，它和織物通過點(diǎn)狀粘合層壓制成有名的Gore-tex織物。其第二代產(chǎn)品經(jīng)耐久性拒水后整理由原來的疏水性多微聚四氟乙烯膜和有機(jī)氟的拒油后整理構(gòu)成的層壓織物，它除水蒸汽分子外，能阻擋其他一切液、氣態(tài)物質(zhì)通過的選擇性高分子膜，又能克服體脂污染和清洗表面活性劑引起阻水性下降，從而提高了阻水透氣能力和使用的耐久性，并相應(yīng)提高耐靜水壓。

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