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“2021中國家紡科技裝備前沿技術(shù)發(fā)展論壇”成功舉辦

  在大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù)浪潮下, 制造產(chǎn)業(yè)已逐步進入數(shù)字化發(fā)展時代。如何利用數(shù)字化促使紡織企業(yè)降本增效,全面提升裝備技術(shù)以及數(shù)字化供應(yīng)鏈能力,減少人力消耗的同時預(yù)防生產(chǎn)故障,成為眾多生產(chǎn)企業(yè)關(guān)心的問題之一。
  
  5月18日,以“‘技’升裝備,‘數(shù)’說智造”為主題的“2021中國家紡科技裝備前沿技術(shù)發(fā)展論壇”在南通舉辦。論壇通過行業(yè)專家、優(yōu)秀設(shè)備企業(yè)代表、數(shù)碼印花專家、行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)代表等大咖的主題分享及對話交流,為行業(yè)分析了最新趨勢,對接頂流資源,厘清裝備升級的新思路。
  
  出席本次論壇的行業(yè)協(xié)會領(lǐng)導有:中國紡聯(lián)副會長、中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會會長楊兆華,副會長朱曉紅、王易,中國縫制機械協(xié)會副理事長吳吉靈。南通市領(lǐng)導有:南通市委副書記、南通市人民政府市長王暉,南通市人民政府副市長王曉斌,南通市人民政府秘書長凌屹等。
  
  出席本次論壇的還有來自羅萊、紫羅蘭、金太陽、凱盛、寶縵等150余家最具代表性的南通市企業(yè)的代表,以及來自富安娜、博洋、堂皇、紅柳、夢潔等全國其他地域領(lǐng)軍家紡企業(yè)的代表,紡織行業(yè)媒體、本地媒體代表,共300余人參加了本次論壇活動。
    
  南通市人民政府副市長王曉斌在致辭中談到,南通是聞名全國的紡織之鄉(xiāng),南通家紡更是憑借完備的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢和優(yōu)厚的制造業(yè)根基,占據(jù)了全國家紡市場的半壁江山。2020年,南通家紡產(chǎn)業(yè)園區(qū)實現(xiàn)市場交易額2300億元,已成為全國最大的家紡類商品基站和流通中心。當前運用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),推動產(chǎn)業(yè)優(yōu)化、業(yè)態(tài)升級和價值重構(gòu)是大勢所趨。南通家紡產(chǎn)業(yè)雖然處于行業(yè)龍頭地位,但是眾多中小企業(yè)在智能化生產(chǎn)、信息化管理、數(shù)字化運營等方面的發(fā)展仍然任重道遠,對裝備升級、智能制造、數(shù)字賦能的現(xiàn)實需求十分迫切。
    
  南通國際家紡產(chǎn)業(yè)園區(qū)黨工委副書記、管委會主任錢鎖梅在介紹南通國際家紡產(chǎn)業(yè)園區(qū)介紹時表示,園區(qū)發(fā)展?jié)摿薮,產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢明顯,規(guī)劃超前、配套完善。產(chǎn)業(yè)園將主動求變,在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面多點發(fā)力、全鏈推進,精準鎖定“大數(shù)據(jù)+”賦能。
  
  01
  
  “技”升裝備 解決行業(yè)痛點
    
  工欲善其事,必先利其器。本次論壇“技”升裝備板塊特別邀請了行業(yè)專家及優(yōu)秀設(shè)備企業(yè)代表針對家紡行業(yè)痛點提出解決方案。首先,中國紡聯(lián)副會長、中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會會長楊兆華以“突破裝備技術(shù)瓶頸 助推我國家紡產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”為主題進行了分享。
  
  他談到,目前,我國家紡行業(yè)已達到世界先進水平,過去5年行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入保持年均2%的增長,在諸多方面取得優(yōu)異成績,包括科技創(chuàng)新加速發(fā)展、時尚話語權(quán)明顯提升、品牌建設(shè)立體推進。尤其在自動化、智能化方面行業(yè)取得較大進步,芯被、套件、毛巾的自動化線,及窗簾連續(xù)化生產(chǎn)線等智能化設(shè)備的應(yīng)用提高了行業(yè)的生產(chǎn)效率、保證了產(chǎn)品品質(zhì),同時提高了企業(yè)的管理水平!笆濉逼陂g,家紡行業(yè)1家企業(yè)被工信部評為智能制造試點示范企業(yè),6家企業(yè)被列為行業(yè)智能制造示范企業(yè)。
  
  目前,我國已成為全球最大的家紡市場,規(guī)模近1萬億元。但是,家紡行業(yè)仍存在發(fā)展不平衡、供需不匹配、消費待升級和引導等問題,該市場仍有增長潛力。推動行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展應(yīng)從加強新型纖維利用,加大自動化、數(shù)字化升級,品牌建設(shè)等方面著手。
    
  設(shè)備行業(yè)的發(fā)展對家紡行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。論壇上,中國縫制機械協(xié)會副理事長吳吉靈進行了“我國縫制設(shè)備技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢”的主題分享。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,縫制設(shè)備制造行業(yè)同樣面臨著向全方位自動化、與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合的革新。吳吉靈表示,“十三五”末我國縫制設(shè)備行業(yè)已經(jīng)正式宣告邁進世界制造強國行列,行業(yè)制造手段、制造精度、產(chǎn)能等遠遠超過國際同行業(yè)。全球縫機前十強企業(yè)中,中國企業(yè)占據(jù)七席。此外,我國擁有全球唯一品類最完善的縫制設(shè)備零部件加工及供應(yīng)體系,全球90%的縫制設(shè)備零部件采購在中國,國內(nèi)零部件100%實現(xiàn)自主化生產(chǎn)及供應(yīng)。近年來,我國縫制設(shè)備緊跟服裝、家紡等下游行業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求,加快由自動化向數(shù)字化、智能化的創(chuàng)新和升級,充分應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云平臺、機器人等先進技術(shù),積極打造智能縫制設(shè)備、整體智能縫制解決方案和智慧縫制工廠,加快向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,助力下游服裝、家紡企業(yè)建設(shè)數(shù)字工廠、推進智能制造。
   
  家紡行業(yè)的痛點在哪里?新一代信息技術(shù)如何與制造業(yè)深度融合,才能將引發(fā)生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式的變革,從而真正實現(xiàn)從制造到智造?在由吳吉靈主持的“‘技’升裝備——從制造到智造的路徑”沙龍環(huán)節(jié),杰克縫紉機股份有限公司副總經(jīng)理鄭海濤,北京大豪科技股份有限公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總監(jiān)傅海明,上工富怡智能制造(天津)有限公司銷售總監(jiān)李霞,針對這一話題分別從全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化、刺繡行業(yè)智能工廠、被芯自動化生產(chǎn)三方面給出了解決方案。
  
  鄭海濤提出,行業(yè)的痛點一是作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)還未突破自動化,二是企業(yè)數(shù)字化過程中眾多模塊工具、軟件不能打通,軟件與設(shè)備無法連接。杰克針對此情況布局多年,例如推出全球首創(chuàng)的人工智能驗布機,將驗布、鋪布、裁剪打通,提高品質(zhì)的同時使得面料利用率也得以提升;集縫制、吊掛、工藝管理于一體的三合一屏,將設(shè)備與系統(tǒng)數(shù)據(jù)無縫對接,同時降低投資成本;推出AGV、WMS等軟硬件一體的自動倉儲與搬運系統(tǒng)。
  
  大豪科技則通過物聯(lián)網(wǎng)與云平臺技術(shù)使刺繡機更具智能化,傅海明表示,生產(chǎn)智能化包括對設(shè)備管理智能化、生產(chǎn)管理智能化、員工管理智能化,通過智能化可實現(xiàn)綜合管理效率、生產(chǎn)效率提高20%等。
  
  李霞表示,家紡行業(yè)“智能化轉(zhuǎn)型”首先要把“設(shè)計電腦化,生產(chǎn)自動化,管理信息化”做好,這是基礎(chǔ)。要繼續(xù)圍繞用戶發(fā)展需求、圍繞智能制造趨勢,加強與用戶的交流互動與深度融合,及時響應(yīng)用戶的個性化需求,加強定制化研發(fā),為家紡行業(yè)量身打造整體解決方案。實現(xiàn)從單機生產(chǎn)到整個生產(chǎn)過程的自動化, 使生產(chǎn)線真正實現(xiàn)少人化,無人化,達到原料進來,成品出去這樣的一個高度自動化過程。
  
  02
  
  “數(shù)”說智造 為中小企業(yè)破局
    
  目前,數(shù)字化發(fā)展深刻影響著我們的生活,家紡產(chǎn)業(yè)在新技術(shù)的驅(qū)動下,將以更開放、更智能的態(tài)度擁抱未來,為人們塑造一種全新的生活方式。在本論壇的“數(shù)”說智造環(huán)節(jié),環(huán)思智慧科技股份有限公司副總裁韋偉以“平臺驅(qū)動家紡產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級”為主題進行了分享。他談道,目前,家紡行業(yè)越來越多的企業(yè)需求在進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,以數(shù)據(jù)來驅(qū)動品牌與制造升級,思考從生產(chǎn)制造到服務(wù)制造的轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)營銷向“新零售”方向蝶變。家紡企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要集中在三個方向:生產(chǎn)制造“創(chuàng)新鏈”、生命周期“產(chǎn)業(yè)鏈”、產(chǎn)供銷“價值鏈”。產(chǎn)業(yè)協(xié)同平臺是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的載體,環(huán)思家紡產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺搭建了一個從新制造、新品牌到新營銷的產(chǎn)供銷協(xié)同模式,通過新的商業(yè)模式和技術(shù)模式,促進家紡產(chǎn)業(yè)通過數(shù)字化平臺實現(xiàn)轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新。
    
  毫無疑問,近年來,家紡行業(yè)在推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合方面作了很多嘗試。但是,正如南通市人民政府副市長王曉斌所說,還有很多中小企業(yè)在智能化生產(chǎn)、信息化管理、數(shù)字化運營等方面仍然任重道遠。那么對中小企業(yè)而言,如何在數(shù)字化發(fā)展中破局?論壇上,智布互聯(lián)首席商務(wù)官李曉剛帶來了“如何通過產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,為中小紡織企業(yè)賦能?”的主題演講。他談到,紡織行業(yè)屬于典型的傳統(tǒng)行業(yè),勞動密集型、重資產(chǎn)運營。智布互聯(lián)始終堅持以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動力,運用自主研發(fā)的SaaS云平臺、ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng),結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)(IOT)設(shè)備與大數(shù)據(jù)技術(shù),聯(lián)盟、整合行業(yè)內(nèi)紡、織、印、染整全產(chǎn)業(yè)鏈云工廠設(shè)備,通過對中小產(chǎn)能端企業(yè)實施工藝技術(shù)、紗線原材料、染化料原料及配方等標準化賦能,實現(xiàn)了大數(shù)據(jù)驅(qū)動下的供、產(chǎn)、銷資源的最優(yōu)化匹配,從而在根本上改造了銷售、采購、生產(chǎn)制造、物流運輸、售后等全產(chǎn)業(yè)鏈模式,有效解決行業(yè)重資產(chǎn)運營、庫存積壓嚴重、資金周轉(zhuǎn)率低、產(chǎn)品附加值低等痛點,通過對產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化改造,提升了行業(yè)整體運營效率,帶來整個行業(yè)價值鏈的重塑。
    
  眾所周知,小單快反,個性化定制的消費需求拉動了供應(yīng)鏈的模式變革,如何讓整個供應(yīng)鏈更好更快轉(zhuǎn)型已成為產(chǎn)業(yè)鏈上所有企業(yè)的必修課。在“數(shù)”說智造沙龍環(huán)節(jié),阿里巴巴集團天貓?zhí)詫殤?zhàn)略合作華東區(qū)總經(jīng)理宋濤,中天科技集團CIO、江蘇中天互聯(lián)科技有限公司總經(jīng)理時宗勝,康麗數(shù)碼中國區(qū)域經(jīng)理陳梁針對“供應(yīng)鏈、柔性生產(chǎn)的數(shù)字化解決”這一話題進行了深入探討。
  
  宋濤表示,阿里巴巴跨界進入制造業(yè),相比傳統(tǒng)制造從多數(shù)情況下從供給端切入數(shù)字化變革,它從需求端切入,力圖創(chuàng)造全新價值!皢渭儚墓┙o側(cè)提效,對于產(chǎn)業(yè)上下游的價值非常有限。新制造的核心還是要從需求入手,即生產(chǎn)消費者需要的商品,以及合適的數(shù)量,而不僅僅是高效地去生產(chǎn)。犀牛制造可以幫助中小企業(yè)解決如供需不匹配、預(yù)售預(yù)測難、商家快速反應(yīng)慢等問題。目前,犀牛工廠已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)端到銷售端、全鏈路的數(shù)字化。在新制造的模式下,工廠可以做到100件,7天交貨的能力。
  
  時宗勝談道,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是制造業(yè)的重要方向,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識體系,給企業(yè)、產(chǎn)品和設(shè)備頒發(fā)唯一的“身份證”,實現(xiàn)不同企業(yè)間數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通、相互識別。目前,中天互聯(lián)正在聯(lián)合南通家紡龍頭企業(yè)打造紡織行業(yè)二級節(jié)點,促使行業(yè)效益提升。
  
  陳梁以康麗數(shù)碼的客戶——亞馬遜為例,說明了柔性化生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)狀。他表示,康麗數(shù)碼的創(chuàng)新技術(shù)能夠為企業(yè)在網(wǎng)絡(luò)印刷、按需定制和批量定制領(lǐng)域,提供一整套直接噴墨印花解決方案,涵蓋了從商業(yè)生產(chǎn)到批量生產(chǎn)的各級需求。如果說“供應(yīng)鏈”是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),那么“柔性生產(chǎn)”就是產(chǎn)業(yè)落地的雙腳。目前很多企業(yè)在柔性生產(chǎn)上已經(jīng)做了很多研究和努力,大大提升了家紡智能制造的效率,促進了整個產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級。陳梁還談到,克里斯安德森提出了長尾理論,為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的商業(yè)模式提供了方向。未來在紡織和家紡領(lǐng)域,也是決定走向的一個重要因素。
  
  家紡行業(yè)在裝備升級、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路上任重道遠,此次論壇帶給眾多家紡企業(yè)深思與啟示,家紡產(chǎn)業(yè)將在新技術(shù)的驅(qū)動下,以更開放、更智能的態(tài)度擁抱未來。