智造不止高大上，也有潤物細無聲的輕量化推進，且能帶給行業(yè)占比巨大的中小企業(yè)更好的轉型升級思路。比如當下熱度極高的蘭溪4+X模式。
2021年7月7日，由國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會指導，智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、浙江省智能制造專家委員會主辦，蘭溪市人民政府、中國紡織機械協(xié)會、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會、浙江理工大學承辦，賽特環(huán)球機械（青島）有限公司、恒天重工股份有限公司、必佳樂集團協(xié)辦的智能制造進園區(qū)·蘭溪站暨2021中國紡織工業(yè)智能制造現(xiàn)場會在浙江蘭溪召開。
中國工程院院士、國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會主任周濟，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司副司長汪宏，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇、副會長李陵申，中國工程院院士、東華大學校長俞建勇，中國工程院院士、浙江理工大學校長陳文興，浙江省人民政府副省長盧山，浙江省智能制造專家委員會主任毛光烈，金華市委副書記、市人民政府市長邢志宏，中共蘭溪市委書記陳峰齊，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會黨支部書記朱北娜，以及來自中國紡聯(lián)各專業(yè)協(xié)會、浙江省各級相關部門領導、紡織行業(yè)相關高校、制造企業(yè)、供應商代表等出席會議。
會議以線上+線下形式同步進行，線上累計參會者近18萬人次。
上午的會議由智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟秘書長、中國電子技術標準化研究院副院長程多福主持。
工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司副司長汪宏
汪宏在致辭中表示，“十三五”以來，工信部通過智能制造試點示范、標準體系建設、系統(tǒng)解決方案供應商培育等多方舉措，使智能制造取得長足進步：一、供給能力大幅提升，智能制造裝備國內市場滿足率達到50%，主營業(yè)務收入超10億元的細分行業(yè)系統(tǒng)解決方案供應商超過40家，工業(yè)機器人、3D 打印等新興產業(yè)已超過 30% 的速度快速發(fā)展。二、支撐體系不斷完善，構建了國際先進的智能制造標準體系，共研究發(fā)布國家標準285項，主導制定國際標準28項，覆蓋生產制造全流程各環(huán)節(jié)。三、推廣應用成效不斷呈現(xiàn)。涌現(xiàn)出網絡協(xié)同制造、流程型制造等一批新業(yè)態(tài)新模式， 人工智能、5G等新興技術不斷融入制造業(yè)，形成了一批典型應用場景。
汪宏提到，“十四五”乃至更長一段時間，我們仍將堅持智能制造這一主攻方向不動搖：一是通過加強關鍵核心技術攻關，加速系統(tǒng)集成技術開發(fā)，推進新型創(chuàng)新網絡建設，進一步加快智能制造系統(tǒng)創(chuàng)新。二是通過建設智能制造示范工廠，推進中小企業(yè)數(shù)字化轉型，拓展智能制造行業(yè)應用，促進區(qū)域智能制造發(fā)展，不斷深化智能制造應用推廣。三是通過大力發(fā)展智能制造裝備，研發(fā)工業(yè)軟件產品，打造系統(tǒng)解決方案，進一步提升智能制造供給支撐能力。四是通過深入推進標準化工作，強化人才培養(yǎng)，完善信息基礎設施，加強安全保障，不斷夯實智能制造發(fā)展基礎。
“智能制造進園區(qū)”活動自去年9月以來，已面向6個省/市、16個園區(qū)的110余家企業(yè)提供了現(xiàn)場服務，帶動地方和行業(yè)分盟開展進園區(qū)活動 120 余場，獲得地方和企業(yè)的廣泛好評。對于如何進一步做好“智能制造進園區(qū)”活動，汪宏建議：一、要加強協(xié)同配合。二、要聚焦中小企業(yè)，培育一批輕量化、易維護、低成本的解決方案，盡快形成以智能制造賦能中小企業(yè)數(shù)字化轉型的方法路徑。三、要做好總結推廣，推動遴選一批智能工廠、智能車間和智能場景，將可推廣復制的模式經驗“帶出去”。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇
高勇在發(fā)言中表示，“十三五”期間，紡織工業(yè)智能化及裝備技術水平取得明顯進展，化纖、紡紗、印染、服裝、家紡等智能化生產線建設取得明顯成效，棉紡梳并聯(lián)合機、高性能特種編織裝備、全自動電腦針織橫機等一批關鍵單機、裝備實現(xiàn)突破。智能制造就緒率達到10.4%，紡織行業(yè)裝備數(shù)字化率達到52.1%，數(shù)字化生產設備聯(lián)網率達到45.3%，在數(shù)字化、信息化、網絡化、智能化應用及普及方面均略高于全國平均水平。
然而，織造的自動化生產目前尚未全線打通，存在難點、堵點。隨著蘭溪經驗的出現(xiàn)，織造智能化車間建設也取得令人驚喜的進步，過去幾年，以機織面料為主的蘭溪紡織業(yè)進行了積極探索，以數(shù)字化、信息化、網絡化提升為抓手，為中小企業(yè)導入智能制造意愿為基礎，以云平臺服務為重點，提供了輕量化改造、通用型、可持續(xù)、可復制、易推廣的蘭溪經驗，為以中小企業(yè)為主的紡織工業(yè)智能化改造提升提供了一個好的路徑和實踐經驗，值得學習推廣。
高勇指出“十四五”期間，我們要建設高質量的紡織制造體系：推進產業(yè)基礎高級化、提升產業(yè)鏈現(xiàn)代化、推進制造能力高端化。而在紡織智能制造方面，要從兩個方面實施：一、新增產能、新上項目應該全面推廣紡織智能化示范生產線；二、現(xiàn)存的約50%多擁有數(shù)控裝置的工藝裝備要應用蘭溪經驗，實施數(shù)字化、信息化、網絡化改造升級，讓智能制造走入尋常百姓家，在全行業(yè)開花。
高勇特別提到，針對產業(yè)集群，量大面廣的中小紡企業(yè)需要借助外力實施智能制造，培養(yǎng)面向中小企業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案的供應商和產業(yè)金融服務機構，創(chuàng)新面對中小企業(yè)的合作和服務模式，助力中小企業(yè)智能化改造。同時搭建公共服務平臺，讓智能制造供應商主動對接產業(yè)集群及企業(yè)，通過咨詢診斷，供需對接等方式，樹立行業(yè)標桿企業(yè)，并推廣成熟可復制的系統(tǒng)解決方案，圍繞集群的產業(yè)特色，打造紡織智能制造的產業(yè)生態(tài)。
浙江省人民政府副省長盧山
盧山在發(fā)言中簡要介紹了浙江省的紡織產業(yè)現(xiàn)狀，2020年，浙江省實現(xiàn)工業(yè)增加值2.27萬億元，占全國7.4%，在全國穩(wěn)居第四。紡織服裝業(yè)是浙江的支柱產業(yè)之一，2020年全省紡織業(yè)實現(xiàn)了9000多億的產值，生產了約31.68億件服裝。他表示，在這個龐大的市場背后面臨著轉型升級的巨大壓力。企業(yè)在智能制造、未來發(fā)展上有很多困惑和難點。
盧山表示，此次會議，很多領導和專家齊聚蘭溪，基于前期蘭溪所探索的紡織行業(yè)13個智能改造模塊以及“4+X”輕量化改造經驗，希望能夠在紡織尤其是在浙江紡織智能制造改造前期經驗上可以得到進一步的提煉和總結，為全國紡織工業(yè)的智能化改造提供一些經驗。
據(jù)介紹，浙江工業(yè)圍繞“打造世界先進制造基地”的目標，確定了高端化、數(shù)字化和綠色化發(fā)展方向。高端化是解決質量的問題，數(shù)字化、網絡化、智能化是解決技術發(fā)展的問題，而綠色化則是為了解決環(huán)境和能源以及工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展問題。這些發(fā)展方向十分明確，實現(xiàn)的路和橋就是智能制造。
盧山表示，智能制造將重構技術、產品、企業(yè)、產業(yè)、產業(yè)鏈，甚至產業(yè)生態(tài)，未來的發(fā)展模式將以“產業(yè)大腦+未來工廠”為標志，智能制造助力加速實現(xiàn)這一模式。未來的生態(tài)建立面臨很多問題和難題，他期待能夠在點上以企業(yè)，在線上以紡織行業(yè)，在面上以蘭溪、金華、浙江先行，為整個行業(yè)的智能制造探索一些經驗，同時也希望把這些經驗提供給整個行業(yè)分享。他相信，未來發(fā)展前景廣闊，同時挑戰(zhàn)巨大，希望借此次會議，吸引更多的行業(yè)企業(yè)、專家和服務商，一起共同探索浙江紡織和未來制造業(yè)轉型升級之路，幫助浙江做好工業(yè)轉型升級，也為全國的智能制造貢獻更多的浙江力量。
中國工程院院士、國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會主任周濟
周濟在《以智能制造為主攻方向，全力推動傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新升級》的報告中分別從：堅定不移推進制造強國戰(zhàn)略；“建設現(xiàn)代產業(yè)體系”是建設制造強國的主要發(fā)展方向之一；傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)化升級是建設制造強國的重要任務之一；以智能制造為主攻方向，推動傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新升級，以及傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新升級的對策建議五個方面進行分析。
周濟指出，傳統(tǒng)制造業(yè)在國民經濟中占據(jù)重要地位，傳統(tǒng)制造業(yè)不等于產能過剩、不等于低端產業(yè)、不等于夕陽產業(yè)，當前發(fā)展的關鍵是從世界產業(yè)鏈中低端邁向中高端。傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)化升級是建設制造強國的重要任務之一，我們有著極為極為強烈的市場需求和極為廣闊的市場空間；而創(chuàng)新是我國傳統(tǒng)產業(yè)優(yōu)化升級的根本動力，浙江省傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的成功實踐為全國樹立了榜樣和示范。
周濟強調，要以智能制造為主攻方向，推動傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新升級，在堅持智能制造這一主要技術路線的同時，要推行“并行推進融合發(fā)展”的技術方針。智能制造是覆蓋產品全生命周期的創(chuàng)新系統(tǒng)，要從智能產品、智能生產、智能集成制造系統(tǒng) 入手，建設以智能服務為核心的制造業(yè)新模式新業(yè)態(tài)，推動制造業(yè)全面創(chuàng)新升級。
同時，針對傳統(tǒng)制造業(yè)的創(chuàng)新升級，周濟提出了五點建議：一、凝聚共識，堅定創(chuàng)新發(fā)展制造業(yè)的決心和信心；二、加強戰(zhàn)略謀劃，統(tǒng)籌推進傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新升級工程；三、以智能制造為主攻方向，開展大規(guī)模新一輪技術改造；四、堅持以企業(yè)為主體，推動企業(yè)做優(yōu)做強，發(fā)展先進制造業(yè)產業(yè)集群；五、加強傳統(tǒng)制造業(yè)科技創(chuàng)新。
浙江省智能制造專家委員會副主任徐紀平
徐紀平在 “輕量化改造、復制式推廣、實操型服務––以進園區(qū)活動為契機，推進棉織中小企業(yè)智能制造實現(xiàn)路徑的蘭溪探索”的主題發(fā)言中，分別從蘭溪探索、聯(lián)盟助力、服務心得以及今后打算四個方面進行了蘭溪推進智造的經驗分享。
據(jù)介紹，圍繞蘭溪的智造探索通過四個方面推進：其一，著眼主攻方向、強化政府推動。第二，著眼試點質量，強化環(huán)節(jié)把關。包括試點企業(yè)篩選關、解決方案優(yōu)化關、工程合同規(guī)范關、試點完成驗收關；第三，著眼復制推廣，強化樣本提煉。建立了“4+X”數(shù)字化、輕量化改造樣本，實現(xiàn)打通數(shù)據(jù)、應用數(shù)據(jù)、呈現(xiàn)數(shù)據(jù)以及實施培訓。第四，著眼云化服務，強化平臺基礎。競爭遴選平臺服務商、優(yōu)化解決方案、激發(fā)企業(yè)意愿。
談及聯(lián)盟助力，他表示，在智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟、中國紡織機械協(xié)會的支持下，推動了此次活動的進行，進一步將全國智能制造優(yōu)勢資源、經驗、成功案例引入蘭溪。通過摸底準備，把握蘭溪企業(yè)需求，借助專家診斷，引入全國優(yōu)勢資源，依托設計方案，推進智能紡織工廠建設。
發(fā)言中，他分享了推進蘭溪智造工作的服務心得。他表示，首先難在入門，貴在導入。中小企業(yè)智能制造難，難在入門；蘭溪實踐的成功秘訣貴在導入。其次，尊重個性，注重共性。第三，線下先改，線上跟進。工廠內制造系統(tǒng)智改是基礎，要先行，行業(yè)云平臺是利器，要跟進；第四，政府有為，至關重要；第五，專家服務，重在落地。
據(jù)悉，未來蘭溪將在企業(yè)擴面上花力氣；在深度應用數(shù)據(jù)上下功夫，不斷增加應用場景,實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值最大化；基于數(shù)據(jù)驅動，大力推進設備自動化，推進車間“少人化”以應對一線工人“招工難”；著力以點帶面，擴大云平臺的服務面，打造行業(yè)領先的工業(yè)互聯(lián)網平臺；堅持以人為本，加強數(shù)智化員工隊伍建設幾個方面持續(xù)推擠蘭溪智造。
中共蘭溪市委書記陳峰齊
陳峰齊就“紡織行業(yè)智能制造示范市”創(chuàng)建工作進行了介紹。他指出，制造業(yè)是蘭溪最實的家底，數(shù)字化是當前最大的風口。蘭溪以數(shù)字經濟“一號工程”和數(shù)字化改革為引領，在全國率先開展“紡織行業(yè)智能制造示范市”創(chuàng)建，形成了適合紡織中小企業(yè)數(shù)字化改造的“4+X”模式，推出了“8+3”應用場景，取得了試點企業(yè)效益平均提高12.3%的良好效果，探索出了紡織行業(yè)數(shù)字化的“蘭溪路徑”。
據(jù)介紹，蘭溪“紡織行業(yè)智能制造示范市”創(chuàng)建工作主要有：
一、搶抓數(shù)字化機遇，瞄準紡織行業(yè)轉型升級戰(zhàn)略方向。這主要基于蘭溪深厚的產業(yè)基礎，企業(yè)強烈的轉型需求，以及專家務實精準的戰(zhàn)略指導。蘭溪現(xiàn)有紡織企業(yè)500多家，其中規(guī)上企業(yè)140余家，紡織規(guī)上總產值已超過了全市的三分之一。牛仔布產量、純棉彈力休閑面料產量均列全國第一，牛仔面料出口占了全國的七分之一，全棉休閑彈力面料占全國市場份額的80%，面臨成本高、利潤薄、市場競爭壓力大的實際問題，提升技術和管理成了越來越多企業(yè)的共識。2018年以來，浙江省智能制造專家委員會入駐蘭溪，為蘭溪紡織行業(yè)轉型發(fā)展“把脈問診”、悉心指導，增強了當?shù)貙嵤┘徔椥袠I(yè)數(shù)字化改造的信心。
二、凝聚政專企合力，探索紡織行業(yè)智能制造“蘭溪路徑”。蘭溪不僅注重政府有為，以新?lián)斖苿有掳l(fā)展，也注重專家意見，以新思維引領新轉型，同時也注重企業(yè)動能，以新政策激發(fā)新活力。據(jù)了解，蘭溪按軟性、硬件及上云投入的50%給予專項資金補助，保障了企業(yè)的資金需求。同時為蘭溪工程承包商免費提供辦公場所，引導承包商向紡織產業(yè)園集聚，形成新的數(shù)字產業(yè)；對注冊在蘭溪的承包商按上年度營收的10%給予補助，積極創(chuàng)造住得下、干得好、不愿走的營商環(huán)境。
三、深化全行業(yè)推廣，形成傳統(tǒng)產業(yè)數(shù)字蝶變“蘭溪經驗”。一方面推動智能制造在紡織行業(yè)實現(xiàn)全覆蓋，另一方面以智能制造引領傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級。
陳峰齊表示，蘭溪將以此次會議為契機，加快推進紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建，力爭推動“全行業(yè)+全市域”智能制造取得更大突破。
中國工程院院士、東華大學校長俞建勇
俞建勇以“紡織行業(yè)智能制造現(xiàn)狀與發(fā)展”為主題進行了信息分享。他表示，紡織行業(yè)的發(fā)展機遇體現(xiàn)在：我國紡織強國目標基本實現(xiàn)；紡織產業(yè)步入高質量發(fā)展新階段；復雜的發(fā)展形勢對紡織智能制造提出新的要求；紡織“十四五”規(guī)劃重點發(fā)展工程四個方面。
圍繞紡織智能制造現(xiàn)狀，他對紡織智能制造架構、發(fā)展路徑以及行業(yè)數(shù)字化水平進行了分析。他表示，我國紡織行業(yè)數(shù)字化已經處于較高水平，網絡化升級正全面鋪開，智能化發(fā)展也已起步。就數(shù)字化，他對化纖數(shù)字化控制產線、紡紗數(shù)字化控制產線、紡織大數(shù)據(jù)平臺、數(shù)字孿生技術等進行了介紹。在網絡化方面，則對紡織工業(yè)互聯(lián)網、5G+工業(yè)互聯(lián)網技術賦能紡織智能生產線、賦能化纖長絲智能生產線以及大數(shù)據(jù)賦能的智慧園區(qū)進行了現(xiàn)狀分析。在智能化方面，分別介紹了智能機器人、智能檢測系統(tǒng)、智能管控技術、數(shù)據(jù)驅動的紡織裝備智能運維技術、服裝定制化設計、數(shù)據(jù)驅動的智慧營銷以及智能紡織品的發(fā)展現(xiàn)狀進行了分析。
在紡織智能制造展望中，他表示行業(yè)將呈現(xiàn)兩大趨勢：趨勢一是自主智能紡織制造系統(tǒng)。包括大數(shù)據(jù)自主感知與分析；裝備決策控制；群體智能協(xié)同優(yōu)化；微服務協(xié)作網狀結構進行持續(xù)推進。趨勢二是全產業(yè)鏈融合智能生態(tài)。他表示，全產業(yè)鏈融合智能生態(tài)將成為必然，同時面向集群模式的分布式云協(xié)同工業(yè)互聯(lián)網、多集群協(xié)同發(fā)展體系、全產業(yè)鏈協(xié)同制造系統(tǒng)、基于區(qū)塊鏈的生態(tài)鏈互信機制、網絡化協(xié)同快速響應服務體系等都將逐步建立。
中國工程院院士、浙江理工大學校長陳文興
陳文興就“中小企業(yè)數(shù)字化改造路徑思考––以浙江紡織行業(yè)為例”進行了信息分享。陳文興指出，數(shù)字化轉型是提升產業(yè)的有效途徑。大企業(yè)資本雄厚，實施數(shù)字化轉型具有先天優(yōu)勢，比如桐昆的智能制造推進十分順利。而中小企業(yè)數(shù)字化轉型卻面臨數(shù)字化改造成本相對較高；企業(yè)內部難以規(guī)范管理，定制化要求高；缺乏信息化管理人才等多種難點。
針對這一現(xiàn)狀，浙江紡織行業(yè)智能制造率先在中小企業(yè)展開。如諸暨、義烏推進的針織智能制造，提高設備自動化程度，制定針織裝備互聯(lián)互通標準，實現(xiàn)異構設備聯(lián)網；寧波康塞妮的毛紡智能制造，打造了高標準的未來工廠樣本；新昌達利絲綢的絲綢行業(yè)智能制造。提高數(shù)據(jù)采集能力，降低和員工勞動強度；棉織行業(yè)智能制造方面，蘭溪市提煉了“4+X”模式；長興噴水織布智能制造：噴水織機上樓，一朵行業(yè)云服務多園多企。
陳文興還分享了浙江紡織行業(yè)數(shù)字化改造的體會：一、領導重視，政府引導，組織專業(yè)班子指導實施；二、解決痛點，不求全面，自動化與信息化相輔相成；三、專業(yè)團隊，落戶當?shù)兀岣呔珳史⻊漳芰�；四、宣講培訓，打消顧慮，數(shù)字化轉型全周期跟蹤；五、以點帶面，分配實施，實施成效看得見。
會上，還進行了棉織智能制造轉型促進中心和中國紡織服裝大數(shù)據(jù)中心（蘭溪數(shù)據(jù)中心）揭牌儀式。
下午的會議，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部副主任張傳雄主持。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會信息化部主任翟燕駒
翟燕駒就“紡織行業(yè)兩化融合發(fā)展數(shù)據(jù)地圖”進行了解析。據(jù)介紹，該項目是國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心和中國紡聯(lián)共同完成并發(fā)布的，用數(shù)據(jù)來展現(xiàn)、解析近幾年來紡織行業(yè)兩化融合的發(fā)展情況、發(fā)展水平以及下階段的發(fā)展重點。
據(jù)悉，到2020年項目累計對8600多家紡織企業(yè)進行了數(shù)據(jù)調查，其中，民營企業(yè)占比達82%，中小微企業(yè)占比達92.2%。
據(jù)調查分析，從紡織行業(yè)兩化融合整體情況來看，“十三五”期間，紡織行業(yè)兩化融合發(fā)展水平實現(xiàn)了15.9%的提升，基礎夯實、單項業(yè)務融合應用、數(shù)據(jù)集成互聯(lián)、業(yè)務協(xié)同創(chuàng)新等方面的指標水平均實現(xiàn)10%~30%的躍升。從生產設備的數(shù)字化、網絡化情況看，2020年，紡織行業(yè)生產設備的數(shù)字化率達到了52.1%，數(shù)字化設備的聯(lián)網率達到45.3%，均高于全國平均水平。 從關鍵環(huán)節(jié)的數(shù)字化水平來看，到2020年，紡織行業(yè)數(shù)字化研發(fā)工具普及率達到70.3%，關鍵工序數(shù)控化率達到49.7%，但比全國平均水平都略低。 從工業(yè)軟件有應用情況看，近年來ERP、MES在紡織行業(yè)的普及程度穩(wěn)步提升，主要用于企業(yè)經營管理的ERP軟件普及率達到62.6%，主要用車間制造執(zhí)行的MES軟件普及率也達到24.5%。從企業(yè)業(yè)務上云情況來看，2020年紡織企業(yè)應用工業(yè)云平臺的比率達到50%，總體應用率高于制造業(yè)整體水平。
從新模式、新業(yè)態(tài)創(chuàng)新應用情況來看，紡織服裝行業(yè)面向B端、C端，互聯(lián)網等滲透率高，是催生新模式、新業(yè)態(tài)較多的行業(yè)。從智能制造就緒率情況來看，紡織行業(yè)智能制造基礎不斷夯實，智能產線、智能車間建設進程加快。
圍繞未來行業(yè)兩化融合發(fā)展，據(jù)介紹，到2025年，紡織行業(yè)兩化融合評估指數(shù)將超60，會著力推進：企業(yè)數(shù)字化基礎能力持續(xù)提升；加快數(shù)字化、智能化車間或工廠建設；大力推進紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網平臺建設與應用，以及加強兩化融合公共服務能力等方面重點任務的落實。
浙江鑫海紡織有限公司董事長邱海斌
邱海斌圍繞鑫海紡織智能制造轉型的經驗分別從為什么做、怎么做、做了什么和智改體會四個方面進行了分享。
就為什么做問題，邱海斌表示，智能制造是科技發(fā)展的必然、國家戰(zhàn)略的要求和行業(yè)競爭、產品升級的要求。
圍繞怎么做的問題，鑫海的理解是智能制造就是在大數(shù)據(jù)基礎上利用相關軟件工具對數(shù)據(jù)進行分析診斷，并進行運行過程的人工干預或智能干預。智能制造的鑫海方針是系統(tǒng)規(guī)劃、分步實施、長期投入和不斷完善。為此，企業(yè)設計了七大系統(tǒng)規(guī)劃藍圖實現(xiàn)精益生產、信息賦能。其中包括BI決策系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、供應鏈管理系統(tǒng)和營銷管理系統(tǒng)。
就鑫海做了什么，據(jù)介紹，企業(yè)在浙江省智能智造專家組的指導下，鑫海遵循4+X的模式，設備基本聯(lián)網，完成了所有生產數(shù)據(jù)的采集，實現(xiàn)了各系統(tǒng)間互聯(lián)互通。企業(yè)安裝了管理看板和手機APP系統(tǒng)，實現(xiàn)可視化、無紙化管理。在個性智改項目方面，鑫海完成了ERP、MES、能源管理系統(tǒng)、智能驗布系統(tǒng)等的開發(fā)應用。據(jù)悉，企業(yè)重點推進了ERP系統(tǒng)升級；大數(shù)據(jù)看板；能源管理系統(tǒng)，以及智能驗布系統(tǒng)的升級。
談及企業(yè)智改體會，邱海斌表示，智能制造工作既簡單又復雜；即可小投入也可大投入；智改的路徑千萬條，實用第一條；五化理念貫徹始終，即思路清晰化、架構系統(tǒng)化、投入輕量化、推進持續(xù)化、結構使用化。
賽特環(huán)球機械（青島）有限公司營銷總監(jiān)陳濤
陳濤在《新時代智能工廠實踐分享》中表示，智慧工廠不是風口而是大勢所趨，消費領域的數(shù)字互聯(lián)網倒逼工業(yè)必須走向數(shù)字化、智能化。目前紡織行業(yè)倉儲物流存在庫存不準確、數(shù)據(jù)無法及時查看、日常盤點困難、空間利用率不高等問題，而管理軟件也相對孤立。因此，智能物流倉儲以及打造智慧工廠管理平臺（即融會貫通ERP、MES以及WMS等管理軟件），成為了新時代紡織智慧工廠的重要實踐方向。
環(huán)球智工廠則是圍繞提升客戶體驗為中心，以數(shù)字化為手段、全方位創(chuàng)新，打造引領行業(yè)先鋒的數(shù)字化工廠。位于蘭溪的浙江萬舟數(shù)字化工廠的建設就是環(huán)球智工廠的落地實踐代表作。萬舟數(shù)字化工廠以智物流為載體，信息數(shù)字流為導向，現(xiàn)金流為根本的管理主線，實現(xiàn)管理智能化為基本目標，克服經驗主義、基礎管理流程落后、數(shù)據(jù)不準確維護不及時、軟件不兼容等困難，進一步推進了數(shù)字化流程再造，實現(xiàn)技術性能行業(yè)領先、產品質量穩(wěn)定可靠；服務快捷精準；交貨期縮短；綜合成本降低等目標。
恒天重工股份有限公司織造工程事業(yè)部副總經理韓愛國
韓愛國圍繞《漿紗車間數(shù)字化系統(tǒng)解決方案》進行了分享。他提到，GA系列高效數(shù)字化漿紗機有著成熟高效的經紗上漿工藝流程，多種工藝組合能夠滿足不同客戶需求。恒天重工通過漿紗工藝參數(shù)的數(shù)字化管理、數(shù)字化漿液自動調配系統(tǒng)、上漿率在線檢測顯示儲存系統(tǒng)、漿液粘度自動監(jiān)測報警系統(tǒng)、基于機器視覺的斷紗監(jiān)測系統(tǒng)、卷繞織軸滿軸自動割紗系統(tǒng)、漿紗機軸承集中自動潤滑系統(tǒng)、漿紗機經軸自動上落系統(tǒng)等實現(xiàn)了漿紗過程的數(shù)字化。此外，監(jiān)管一體化、遠程運維，以及基于局域網的漿紗數(shù)字化生產管理平臺，基于云服務平臺的漿紗機智能管家系統(tǒng)等方向的完善也對漿紗車間智能化助力明顯。韓愛國表示，除此之外，從智能化經軸庫建設、AGV運輸經軸出庫、經軸吊運、上落經軸、漿紗織軸上落、AGV運輸織軸到穿筘區(qū)等各工序之間的智能化鏈接是漿紗車間智能化發(fā)展的關鍵，仍要繼續(xù)努力探索。
蘭溪是恒天重工最重要的漿紗機市場，目前已100多臺在使用，其中萬舟控股就有19臺各型號恒天重工漿紗機，更是第一臺GA310漿紗機的使用者；第一套自動調漿系統(tǒng)也在蘭溪玉帛紡織投入應用，為其綠色上漿工藝提供了保障。接下來，恒天重工仍將為蘭溪乃至全行業(yè)漿紗車間數(shù)字化提供優(yōu)質系統(tǒng)解決方案。
浙江天衡信息技術有限公司總經理陳煒
陳煒做了《以創(chuàng)新為驅動，以服務為基石，打好信息化改造“陣地戰(zhàn)”》的報告。他指出，在蘭溪信息化改造工作中的前兩批試點中，走訪了55家棉紡織企業(yè)，提供了22個解決方案，天衡共承建了12家企業(yè)的改造工作；同時，蘭溪棉紡織工業(yè)互聯(lián)網平臺建設也已經初步建設完成，處于推廣階段。
陳煒介紹，蘭溪在信息化改造中，以“4+X”的模式推進，在“打通數(shù)據(jù)”、“應用數(shù)據(jù)”、“呈現(xiàn)數(shù)據(jù)”、“實施培訓”等共性智改內容的基礎上，推出了“智能驗布”、“智能排產”等個性化模塊，并且進行了布威云平臺的線上部署。其中，鑫海紡織“打通數(shù)據(jù)”實例，減少了80%的統(tǒng)計人員；萬舟紡織在“應用數(shù)據(jù)”實例中，運營成本降低10%、勞動用工減少16%、發(fā)貨錯坯率降低20%、綜合效率提高2%；“呈現(xiàn)數(shù)據(jù)”則通過生產車間看板、移動終端數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)字孿生等手段優(yōu)化了生產要素和流程；“實施培訓”則讓從未使用過信息化系統(tǒng)的七星紡織半年時間實現(xiàn)了全流程信息化改造提升。
同時，陳煒還總結了蘭溪信息化改造的整體體會：改造工程重視適配性；陣地作戰(zhàn)更好提煉企業(yè)需求和行業(yè)特性，形成容易復制的解決方案；打造輕量化改造樣本；專家組的“監(jiān)理”作用至關重要。
此外，阿里巴巴集團副總裁、阿里云研究院院長肖利華做了《消費互聯(lián)網-產業(yè)互聯(lián)網雙輪驅動––數(shù)智驅動新增長》的報告；必佳樂集團中國區(qū)服務總監(jiān)Kris Coopman 做了《織造智能制造系統(tǒng)解決方案》的報告；中國移動浙江分公司5G行業(yè)總監(jiān)孫宇豪做了《5G技術助力紡織行業(yè)創(chuàng)新升級》的報告。
報告結束，與會代表還參觀了浙江萬舟控股集團有限公司、浙江威臣紡織有限公司、浙江鑫蘭紡織有限公司等蘭溪具有代表性的紡織企業(yè)。
